Все рубрики  Разное

Как устроен процесс парообразования в прямопоточном парогенераторе

Прямоточные парогенераторы используют во многих сферах. Они полезны не только в быту, но и в медицине, парфюмерии, химической, лесной и топливной промышленности, на лесозаготовках, а также в сельском хозяйстве. Подобная универсальность говорит о высокой эффективности агрегата во всех отраслях. Но для того чтобы понимать, что из себя представляют прямоточные парогенераторы, стоит рассмотреть их в целом.
Полное описание и обзор принципа работы генератора будет несколько затруднителен в понимании обычным человеком, поэтому рассмотрим его в упрощенном виде.

Основой устройства является котел с паровым механизмом и прямоточным принципом работы. По отношению к затрачиваемой энергии объем резервуара имеет небольшие размеры. Главной ролью конструкции выступает эффективное и быстрое нагревание воды с последующим переходом в парообразное состояние. Далее рассмотрим первостепенные фазы деятельности механизма.

Основные моменты работы

Вода в резервуаре обязательно должна проходить все требуемые установки и нормы, поэтому перед тем, как она поступит в парогенератор, обрабатывается различными химическими растворами с целью достижения требуемых отметок содержания соли, кислотности жидкости. После завершения химического очищения жидкость подается в экономайзер, откуда переходит в парогенерирующий змеевик, располагаемый у котла в топке. Перед тем как пар перейдет в пользование потребителю, вода прогоняется по спиралевидной трубе змеевика. В этот момент она стремительно нагревается, а через непродолжительный промежуток времени преобразовывается в сухой пар.

Прессостаты играют роль контролирования процесса и выбор типов работы генератора. Их задача – рассчитать потребительский расход пара, из чего подсчитать функциональную способность главного насоса и горелки. Устройство делится на прессостаты функционального давления для использования мощности второй ступени и максимального давления.
Обычно заводскую эксплуатируемую конфигурацию генератора задает сама компания-производитель при самом первом старте прибора.

Предохранительная система – залог безопасности

Агрегат рассчитан на различные ситуации, поэтому при минимальном, а также среднем потреблении пара запускается горелка первой ступени и проводящий насос. В том случае если расход топлива начинает возрастать, второй прессостат снижает давление, активируя тем самым 2-ой подающий ресурс насос. В этот же момент увеличивается поток подаваемой воды, а в горелке активируется вторая ступень (механизм обустроен 2-мя основными топливными клапанами, регулирующими размер подаваемого топливного ресурса; прессостат, соединенный с клапанами, производит запуск и отключение).
С достижением лимита значения давления в 1 бар (или другого, максимально заданного производителем) парогенератор переходит в ждущий режим посредством выключения горелки.
Когда давление достигает до 1 бар, устройство выключает активную горелку и переходит в режим ожидания (максимальное давление задается производителем агрегата).
Парогенератор может оснащаться дизельной или газовой горелкой в зависимости от расходного ресурса. Средние показатели расхода дизельного топлива или газа у прямоточного генератора имеет пределы в полной зависимости от типа модели и активного режима механизма – от 150 кгчас до 5000 кгчас.


17/07/18  



Другие публикации:
подробнееГазовые счетчики и стабилизаторы напряженияподробнееПлатформенные весы: распространенные виды, характеристики и области применения
подробнееРазные способы 3д печати металломподробнееРазновидности фрезерных станков