Все рубрики  Разное

Литье стали в кокиль. Преимущества и недостатки технологии

Сталь давно показала себя как материал, который имеет отличные литейные свойства. Наряду с этим она обладает высокими механическими показателями, такими как износостойкость, упругость и прочность. По этим причинам данный металл используется во всех отраслях промышленности, строительства и в быту. При изготовлении продукции в большинстве случаев применяется литье стали в кокиль. Именно этот метод позволяет изготавливать однотипные детали в больших количествах, при этом себестоимость производства значительно ниже, чем при других методах.

Особенности литья стали в кокиль

Кокилем называют металлическую многоразовую форму, предназначенную для изготовления отливок методом заливания расплава и его последующего охлаждения. Формы бывают различной конструкции: разъемные и неразъемные. Последние зачастую используют при производстве изделий несложной формы, которые при извлечении не требуют выбивки. При создании отливок более сложной геометрии используют кокиль, состоящий из двух и более частей.

Процесс литья происходит следующим образом. Вначале части кокиля подвергают очистке от грязи и остатков металла, окалины и прочих компонентов, которые остаются после извлечения изделия. После этого проверяется работоспособность формы, подвижность соединений и герметичность креплений швов. После этого на внутреннюю поверхность наносятся противопригарные покрытия. Они предназначены для недопускания прилипания металла к стенкам, что может привести к браку продукции и порче самого кокиля.

Последним этапом идет само литье. При этом форма подвергается предварительному нагреву. В зависимости от марки стали и требований технологического процесса заготовка может охлаждаться за счет естественного теплообмена с окружающей средой, либо с применением охладительной системы. После этого деталь извлекается и отправляется на механическую обработку и прочие финишные операции.

Преимуществам использования данной технологии является высокая производительность. При этом современная оснастка позволяет производить по несколько деталей за один цикл, а оборудование рассчитано на десятки тысяч циклов без ремонта. За счет отсутствия таких процессов, как приготовление формовочной смеси (используется при литье в землю, либо хтс) значительно сокращается время на изготовление продукции, увеличивается производительность линии, снижаются затраты на приобретение дополнительных расходных материалов, снижается себестоимость. При этом качество готовых изделий ничем не уступает другим технологиям. К недостаткам можно отнести значительную стоимость самой оснастки, однако при крупносерийном производстве эти вложения окупаются.

Чтобы добиться необходимого качества литейной продукции, необходимо пользоваться продукцией от компании «Укрфаворит». Компания уже много лет сотрудничает с английскими производителями, и предлагает широкий ассортимент материалов для литейного производства. При этом за счет отсутствия посредников, цены на товары приятно удивят клиентов.


12/07/19  



Другие публикации:
подробнееСварка емкостей используемых под давлениемподробнееБуронабивные сваи и их применение