Все рубрики  Разное

Оптимизация затрат на режущий инструмент для повышения конкуренции в металлообработке

В современной металлообработке наблюдается высокая конкуренция. Поэтому руководителям металлообрабатывающих предприятий приходится следить за достижениями научно-технического прогресса. При высокой конкуренции игнорирование современных достижений и инноваций приведет к банкротству предприятия.  Значительная доля затрат до десяти процентов приходится на приобретение и обслуживание металлорежущего инструмента. Поэтому снижение этих затрат может существенно повлиять на конкурентоспособность  предприятия оказывающего услуги металлообработки.

Выделим основные моменты, которые могут снизить затраты на металлорежущий инструмент:

- тщательный выбор инструмента в зависимости от его цены и качества;

- применение инструмента строго по назначению с учетом технологических и технических особенностей;

- поддержание металлообрабатывающего оборудования в исправном актуальном состоянии;

- повышение и развитие производственной культуры на предприятии;

- подбор грамотных специалистов, обучение персонала;

- создание оптимальных условий для хранения инструмента, а также строгая отчетность;

При выборе металлорежущего инструмента обязательно нужно учитывать соотношение цены и качества, приобретая самый дешевый инструмент,  можно не только снизить, но и увеличить себестоимость металлообработки, за счет частых поломок и брака.

Правильно подобранный и приобретенный инструмент не только поможет снизить затраты на его покупку, но и заметно увеличить производительность на вашем оборудовании. При этом повысить производительность за счет инструмента можно как на новом так и старом оборудовании.

Одним из наиболее важных параметров при выборе инструмента, является его стойкость. Благодаря высокой стойкости можно экономить не только на самом инструменте, но и на всем производственном процессе. При этом экономия на конкретном предприятии влияет и на экономию металлообрабатывающей отрасли в целом. А развитие металлообрабатывающей отрасли является приоритетной задачей для развития народной экономики. Стоит обращать пристальное внимание на инновационные способы металлообработки, при помощи которых происходит увеличение прочности инструмента. Одним из таких инновационных направления является ультразвуковая обработка металлорежущего инструмента.

Ультразвуковая обработка повышает стойкость инструмента и продлевает его срок службы, при этом имеет следующие преимущества:

- увеличивает срок службы и прочность инструмента;

- повышает показатели прочности инструмента;

- повышает точность при использовании обработанного инструмента;

- повышает производительность при использовании обработанного инструмента.

Но у ультразвуковой обработки есть свои минусы. В основном они связаны с негативным воздействием на человеческий организм.  При воздействии ультразвуком у рабочих может снижаться производительность, и ощущаться негативное воздействие на организм. Также к недостаткам ультразвуковой обработки следует отнести небольшую глубину при обработке.


31/07/17  



Другие публикации:
подробнееТокарные тяжеловесыподробнееПромышленные металлические шкафы Viking
подробнееКоробки скоростей станка особенности, разновидностиподробнееОпределение подделок при покупке листогибочного станка на примере оборудования марки Metal Master